激光焊接机

点焊机焊接过程中 产品变黑的原因有哪些？焊接电流是影响点焊机焊接性能的一大主要因素，析热的热量与电流的平方成正比。随着焊接电流的增加，熔核的尺寸或渗透率增加。在正常情况下，焊接区的电流密度应具有合理的上限和下限。低于下限时，热量太小，无法形成块状物；超过上限，加热速度过快，会发生飞溅，焊点质量下降。随着电极力的增加，引起飞溅的焊接电流的上限也增加。当在生产过程中给定电极力时，可以通过将焊接电流调节到略低于飞溅电流值来获得所需的点焊强度。焊接电流脉冲的形状和电流波形对焊接质量有影响。从技术角度来看，焊接电流波形的急剧上升和急剧下降可能会由于过热和冷却速度过快而导致飞溅或熔核收缩的问题。

另外大家在使用点焊机的时候，也要注意其对自身的伤害，紫外线是焊接过程中产生的电弧。在没有警告的情况下将皮肤暴露在紫外线下会导致烧伤。它也可能损害眼睛。许多弧焊工人有“弧眼”，他们觉得眼睛里有沙子，因为眼睛是由紫外线过度形成的。紫外线还会增强一些化学原料对皮肤的损害。

强可见光，当人眼遇到强可见光时，它会有习惯性反应，瞳孔变短，焊工的眼睛得以保持。这是一种维持机制，不会将强可见光集中在视网膜上。在自动点焊机弧焊过程中，焊工戴上防护面罩，以减少强可见光对眼睛的伤害。如果电弧因意外看到视网膜而受损，不要用肉眼看电弧。